Автоматическая линия короткорезанных макарон

Итальянская компания EBM-Group производит автоматические линии для производства короткорезанных макарон.

Производительность линий варьируется от 500 до 2000 кг/ч для макаронных изделий из расчёта удельной плотности 400 кг/м³.

Состав автоматической линии производства короткорезанных макаронных изделий, вне зависимости от производительности:

1. Макаронный пресс с вакууммируемыми тестомесами;
2. Автоматическое режущее устройство для макаронных изделий;
3. Трабатто - вибрационная сушилка;
4. Ковшевой элеватор кольцевого типа обеспечивающий передачу макаронных изделий от трабатто к основной сушильной камере
5. Предварительная сушилка конвейерного типа;
6. Ковшевой элеватор кольцевого типа(*);
7. Основная сушилка конвейерного типа;
8. Элеватор для передачи макаронных изделий от сушильной камеры к охладителю;
9. Охладитель макарон.

* в случае моносушилки (предварительная сушилка и основная сушилка в одном корпусе) линия этим элеватором не комплектуется.

Для обеспечения функционирования автоматической линии необходимо вспомогательное оборудование:

• Вакуумный насос для пресса производительности соответствующей производительности пресса;
• Котельная для сушильных камер: трабатто, предварительная сушильная камера (преэссикатойо), основная сушильная камера (эссикатойо);
• Охладитель гликолевой воды, предназначенной для охлаждения рубашки шнек-цилиндра пресса и охладителя макаронных изделий

Макаронное производство полного цикла также требует других важных производственных единиц оборудования:

1. Склад бестарного хранения муки (располагается "до" автоматической макаронной линии)
1. Силосы для бестарного хранения муки;
2. Транспортрирующее оборудование для подачи муки от силосов к прессу;
3. Мукопросеивающее оборудование;
4. Электрический щит управления БХМ.
2. Система бестарного хранения макаронных изделий (располагается "после" автоматической линии производства короткорезанных макаронных изделий)
1. Ленточный транспортёр;
2. Вибросито для отсева возможного брака макаронных изделий (1; 2 или 3 уровня);
3. Z-образный элеватор для подъёма на большую высоту  макаронных изделий и загрузки их в силосы;
4. Силосы для бестарного хранения макаронных изделий;
5. Транспортёр/транспортёры ленточного типа для разгрузки силосов;
6. Вибросито;
7. Ковшевой элеватор/элеваторы Z-образного типа для подачи макаронных изделий к упаковочным машинам;
8. Электрический щит для управления участком бестарного хранения макарон.
3. Упаковочный цех
1. Упаковочная машина для упаковки макарон в большие мешки по 10 - 25 кг;
2. Упаковочная машина для упаковки короткорезанных макарон в большие пакеты 3-5 кг;
3. Упаковочная машина для упаковывания короткорезанных макарон в стандартную потребительскую упаковку - пакет типа подушка (или иной формы) 450-1.000 гр.
1. Магнитоуловитель;
2. Вращающйися стол;
3. Машина групповой упаковки (укладки пакетов в короба);
4. Паллетизатор для коробов;
5. Паллетообмоточная машина.
4. Участок хранения и обслуживания матриц
1. Матрицемоечная машина для очистки и мойки круглых матриц;
2. Световой стенд инспекции матриц и фильер;
3. Стеллаж для хранения матриц и фильер.
5. Мастерская и склад
1. Мастерская для проведения мелкого технического ремонта:
2. Склад расходных материалов и узлов/элементов оборудования подвергающихся естественному износу при эксплуатации макаронного оборудования.
6. Лаборатория
1. Измерительное оборудование для измерения параметров муки поступающей на склад БХМ;
2. Измерительное оборудование для определения параметров макаронных изделий на различных этапах производства от момента экструдирования до момента выгрузки сухих макаронных изделий из силосов.